浮法玻璃和普通玻璃有什么区别 浮法玻璃生产工艺

现代社会，人们使用各种各样的玻璃，其中浮法玻璃是比较常见的一种，那么，浮法玻璃和普通玻璃有什么区别，浮法玻璃生产工艺有哪些呢？下面就一起来了解下浮法玻璃和普通玻璃的区别以及浮法玻璃生产工艺。

一、浮法玻璃和普通玻璃有什么区别

1、原料的区别

普通玻璃采用硅砂、钾化石、纯碱等原料，而浮法玻璃的原料是海沙、白云石等。

2、生产工艺的区别

普通平板玻璃将所有配比好的原材料高温烧制，然后再通过垂直引上或平拉的方法制成，而浮法玻璃虽说同样经高温熔融，但后续需要经过抛光、冷却及退火切割等多道繁琐工序制成，因此表面非常平整光滑。厚度有9种规格。

3、品质的区别

普通平板玻璃质量分为优等品、一等品以及合格品，厚度分别为2、3、4、5、6mm五种。透明度不高且易碎，在风吹日晒下容易老化。而浮法玻璃厚度则可分为9种规格，不仅表面透明细腻，而且具有一定的韧性，不容易破碎。

二、浮法玻璃生产工艺

1、一步真空成型法

其设备结构简单，但真正能制作液晶玻璃的设备寥寥无几，其加工工艺看似简单，但在实际操作过程中对温度控制精度的要求很高，会出现的废品现象是气泡、开胶、雾度大。由于液晶玻璃生产成本较高，容不得超过百分之一的加工废品率，所以非标企业以及技术能力达不到*控制的企业，一般不敢用此法生产液晶玻璃。目前国内掌握“一步法”液晶玻璃加工精髓的厂家非常少。但采用此方法做出的液晶玻璃成品使用寿命长，性能相对稳定。

2、用高压釜加工

高压釜加工的前道工艺实际类似一步法加工，后期才用高压釜高压高温成型。高压釜加工可有效避免气泡、开胶等现象，但缺点也显而易见，由于高压釜成型的玻璃承受的压力2倍于一步法真空成型，而液晶玻璃的主要夹层材料——导电薄膜会因收缩率大造成导电镀层断裂或电阻率加大，使液晶玻璃成品的性能和使用寿命大大缩短。

3、高压釜成型法

这种生产方法要求用于液晶玻璃的设备必须专用，*适合液晶玻璃的特性，遗憾的是目前国内极少厂家是专用，大部分是和常规夹层玻璃混用。这样一来就不得不频繁调整高压釜的参数，结果既保证不了液晶玻璃的参数要求，也容易损坏设备。

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