仿瓷餐具如何分类？

仿瓷餐具又称美耐皿，由密胺树脂粉加热加压铸模而成。密胺餐具原料为三聚氰胺甲醛树脂，安全网小编认为其最明显的特征：不易碎、颜色好看、吃饭不烫手。其他的就不敢说了，因为食物都有优劣之分，仿瓷餐具也一样。今天安全网小编就来给大家分一分仿瓷餐具的类别。

从安全的角度出发，咱们就把仿瓷餐具分为优质仿瓷餐具（符合国家标准）和劣质仿瓷餐具（使用违禁原料生产的）。

一、优质仿瓷餐具

优质仿瓷餐具由密胺树脂粉加热加压压制成型。以其轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能，被广泛用于餐饮业及儿童饮食业等。这类产品上一般标有“MF”标志，可以用作接触食品的餐具。

它的生产工序有6步：

1、预热程序

用原料盒按所需生产的餐具克重称料，称好放进高调波均匀预热，让粉状的原料块。

2、素面程序

将预热好结块的原料倒进模具，启动机械素面程序，经过高温高压、固化成型。

3、贴花程序

将刷好罩光粉的花纸按花形剪好，按要求贴在素面成型的餐具上，花纸要贴正，贴花方位适中，让人看的美观大方，贴好花启动机械印花程序。

4、加金程序

产品贴好花后，在产品表面均匀撒上光粉，光粉不能撒少，否则影响产品的色泽度，当然也不可撒多。然后启动机器，在经机械的高温高压、固化，产品表面有瓷器一般的亮泽。

5、抛光程序

产品生产出来后还要进行打磨、抛光，因为生产出来的产品有毛边，不利于人们生活的使用，容易对人的手和嘴造成伤害；所以打磨、抛光必不可少，通过打磨、抛光可以把产品的毛边去掉，使产品看起来更加美观，边口更加光滑。

6、检验、包装程序

产品通过了打磨、抛光作业，就进入了检验环节，为了保证产品质量，严把质检关，应设有初检和复检，挑出不合格产品，然后进库包装。

它有三大种类：

1、贴花餐具：以白色密胺餐具为底色，加密胺花纸贴花生产出白色贴花餐具。

2、单色彩色餐具：在反应炉生产出的半成品中加入有机颜料，置于球磨机中球磨6-8小时，得到彩色密胺成型粉在成型机里成型。生产出各种颜色的彩色密胺餐具。

3、2种色彩餐具：在生产成型模具时，在一副工模的基础上再增加一副母模。将一种颜色的密胺粉加入第一付工模中成型，然后将产品放入母模中将另一颜色密胺成型粉成型，生产出的成品具备2种色彩。

二、劣质仿瓷餐具

由于密胺粉的价格较高，故有些不法商为追求利润，直接用脲醛类的模塑粉作为原料来生产；有的在用脲醛类的模塑粉作为原料，做好后再在餐具的外表面涂上一层密胺粉。用脲醛制造的餐具，对人体是有害的。这类产品上一般标有“UF”标志，切记：这类产品不能用于盛放直接入口食品。

这种劣质产品的特点有两点：

1、用时间久了，碗底会出现裂纹。

2、碗里盛放100°高温液体时会有刺鼻的气味儿。

3、在碗里倒入高过100°的沸水时，碗里会冒白色气泡。

除了以上三点外，其他地方都很相似，只要牢牢记住三点，你吃饭就安全了。

获悉更多有关仿瓷餐具安全知识，请关注安全网的安全常识频道。